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        隔朗五金:贏在標(biāo)準(zhǔn)

        瀏覽次數(shù):4256發(fā)布時(shí)間:2010-7-12

        鶴山市雅瑤隔朗五金實(shí)業(yè)有限公司建立于1990年,是江門市和鶴山市的先進(jìn)私營企業(yè)。公司主要生產(chǎn)鐵線工藝品,產(chǎn)品全部出口,銷往美國、歐洲、日本、加拿大等地。

           

         

        在隔朗五金的工廠車間里,有很多高大的鏤空窗戶,窗戶里面安裝了照明燈,光線從高處彌散開來。車間里,工人們將鐵線焊接成各式各樣的生活器具和圖案裝飾品,這些極具異國特色的工藝品將全部出口到歐美國家。

         

        在車間門口的墻上,電燈與風(fēng)扇的開關(guān)密密麻麻地并排在一起,工人在開工時(shí),會(huì)小心地確認(rèn)自己所需要的按鈕,選擇工作時(shí)需要的風(fēng)扇或者照明區(qū)域。主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理郭春發(fā)說,2007年的電費(fèi)已經(jīng)下降了15%,這是成本標(biāo)準(zhǔn)確立實(shí)施后所取得的效果。

         

        “像隔朗五金這樣勞動(dòng)密集型的工廠,要求基層員工都擁有高素質(zhì)是不現(xiàn)實(shí)的,而實(shí)行激勵(lì)措施則很有效。”郭春發(fā)說。以前工人如果不知道選擇哪個(gè)按鈕,就會(huì)干脆把所有燈和風(fēng)扇的開關(guān)全部打開,很多設(shè)備和能源就這樣被無效地浪費(fèi)了。他曾經(jīng)針對(duì)這些問題對(duì)員工進(jìn)行了反復(fù)強(qiáng)調(diào),但收效甚微。當(dāng)時(shí),照明和風(fēng)扇所消耗的電量是整個(gè)工廠消耗電量的26%,其他環(huán)節(jié)上也存在著各種浪費(fèi)現(xiàn)象,F(xiàn)在,工廠利用金蝶K/3 ERP,制訂成本標(biāo)準(zhǔn),通過獎(jiǎng)懲措施杜絕了這些現(xiàn)象,達(dá)到了改進(jìn)管理的目的。

         

          標(biāo)準(zhǔn)定額的誕生

         

        2006年到2007年,關(guān)于金屬制品的出口關(guān)稅即將上調(diào)的消息一直在困擾著隔朗五金副總經(jīng)理李素梅。

         

        “從國家出臺(tái)的一系列政策動(dòng)向來看,一般性的金屬制品出口退稅不可避免會(huì)受到影響。” 李素梅說,國內(nèi)金屬價(jià)格也出現(xiàn)了相應(yīng)幅度的上漲。對(duì)于隔朗五金而言,成本壓力的增加將不可避免。因此,企業(yè)將目標(biāo)放在了自身的內(nèi)部成本控制上,希望通過金蝶ERP加強(qiáng)成本管理。

         

        隔朗五金屬于典型的勞動(dòng)密集型的手工制作企業(yè),其產(chǎn)品簡(jiǎn)單但變化無常,存在開料、成型、焊接、打磨、噴涂、包裝等主要工序,由于完全按訂單生產(chǎn),工序會(huì)經(jīng)常發(fā)生變動(dòng),甚至一天變動(dòng)幾次!拔覀兩ERP的初衷只是解決工序工資的問題,但是隨著應(yīng)用的深入,金蝶ERP的效果被越來越多地發(fā)掘出來! 郭春發(fā)說。

         

        2003年開始,企業(yè)首先實(shí)施了金蝶K/3系統(tǒng)的財(cái)務(wù)、物流系統(tǒng),第二階段又成功實(shí)施了生產(chǎn)管理及工資系統(tǒng)。通過銷售訂單和生產(chǎn)任務(wù)單的全程跟蹤,所有數(shù)據(jù)通過K/3 ERP匯總,現(xiàn)在隔朗五金可以在幾分鐘內(nèi)計(jì)算出正確的工序工資結(jié)果。這就為隔朗五金啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)定額管理、進(jìn)行人員激勵(lì)奠定了基礎(chǔ)。

         

        (配圖:隔朗五金的業(yè)務(wù)流程)

         

        第一階段

        第二階段

        實(shí)施效果

        庫存比原來降底了50%

        原材料耗損降底了3%

        工資核算效率提高7

        應(yīng)收、應(yīng)付款及時(shí)率提高30%

        財(cái)務(wù)部工作效率提高3倍以上,人員減少4人,成本核算效率提高4倍;

        隱性成本降低30%以上;

        建立成本分析體系、公司財(cái)務(wù)分析體系;

         

        眾所周知,標(biāo)準(zhǔn)定額需要產(chǎn)品明細(xì)數(shù)據(jù),材料定額數(shù)據(jù)、工時(shí)定額數(shù)據(jù)、成本數(shù)據(jù)等方面的大量信息,與企業(yè)敏感管理要素直接相關(guān),也是絕大多數(shù)企業(yè)的管理難點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)定額制訂的方法上,隔朗五金有比較統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),即根據(jù)產(chǎn)品明細(xì),確定自制件的材料定額及工時(shí)定額,再利用采購件、原材料價(jià)格及制造成本數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品的成本的核算。通過工序匯報(bào)和單元排產(chǎn),隔朗五金可以計(jì)算出某一時(shí)段某一工序的生[產(chǎn)負(fù)荷,從而以按時(shí)完成率為依據(jù),進(jìn)行員工和生產(chǎn)小組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)定額的績(jī)效考核。

         

        對(duì)于五金行業(yè)來說,還存在著大量的難以列入計(jì)劃控制的物料消耗,譬如磷化液、鹽酸、拋光片、柴油、維修費(fèi)、電費(fèi)等等!按蚰ヒ磺е划a(chǎn)品需要用多少只拋光片?在我們沒有ERP之前是不知道的,也沒辦法控制。”郭春發(fā)說,現(xiàn)在這些物料都可以通過工資考核進(jìn)行成本控制。

         

        以拋光片為例,隔朗五金將2005年全年的拋光片耗用金額除以2005年全年的拋光工序總工時(shí),以此為標(biāo)準(zhǔn)來考核控制拋光片的使用。(配圖:標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算公式)

         

         

         

        拋光片的標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)要耗0.416元,生產(chǎn)小組10月份打磨工序?yàn)橐蝗f個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),那么計(jì)劃用量應(yīng)該是4160元,而該組在5月份實(shí)際領(lǐng)用是3400元,就節(jié)約了760元。在節(jié)約的760元中,工廠會(huì)獎(jiǎng)勵(lì)給小組30%,一個(gè)小組通常有六至七名員工,那么七個(gè)員工每個(gè)人都就可以領(lǐng)到30元。“30元就足以促使每個(gè)員工每天都會(huì)很節(jié)省地運(yùn)用!惫喊l(fā)說。為什么要采用耗材的金額,而不用單位的個(gè)數(shù)、片數(shù)、或者公斤數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)?郭春發(fā)解釋道,因?yàn)閽伖馄?/SPAN>1元的,有3元的,有4元的,不管車間領(lǐng)哪一種,只算金額,不算片數(shù),這樣迫使采購部、車間采用性價(jià)比高的物料。僅拋光片一項(xiàng),隔朗五金在2006年就節(jié)省了16萬元。

         

        在隔朗五金,一個(gè)工時(shí)的耗用中,每道工序都有自己的耗費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),拋光片是0.416元,點(diǎn)焊機(jī)耗電標(biāo)準(zhǔn)是0.0652元,電焊機(jī)耗電標(biāo)準(zhǔn)是0.0741元,照明為0.012元;風(fēng)扇為0.019元。2006年,工廠的九種物料的成本節(jié)約了43萬。200715月,工廠的電費(fèi)又下降15%!鞍凑找荒200萬的電費(fèi)計(jì)算,就相當(dāng)于增加了幾十萬的純粹利潤! 郭春發(fā)笑道,“強(qiáng)調(diào)了幾年都沒有效果事情,通過標(biāo)準(zhǔn)定額管理,一下子就解決了。”

         

          員工的自我激勵(lì)

         

        以往,如果拋光片在打磨過程中不好用,工人可能會(huì)多換幾片,F(xiàn)在如果不好用,工人會(huì)和負(fù)責(zé)部門吵架。一位車間主管說:“因?yàn)楹膿p多就拿不到節(jié)約獎(jiǎng)金!惫と藢(duì)于物料質(zhì)量要求的提高,也促進(jìn)采購部一定要尋找性價(jià)比更高的供應(yīng)商。

         

        以前工廠很難跟蹤輔助物料在使用中的質(zhì)量狀況,因此難以選擇性價(jià)比更高的供應(yīng)商!氨热缯f我們的拋光片、磷化液,有的供應(yīng)商提供的產(chǎn)品更便宜,可是我們不敢用! 郭春發(fā)說,在應(yīng)用金蝶K/3 ERP之后,“我可以在三分鐘之內(nèi)拿出拋光片的所有使用報(bào)告,同樣的人操作,打磨同樣的產(chǎn)品,這一個(gè)拋光片能磨出多少產(chǎn)品,時(shí)間是多少,我們都有測(cè)試報(bào)告!备衾饰褰鹫莆樟嗣糠N物料的性價(jià)比,并以此作為采購部選擇供應(yīng)商的依據(jù)。今年有一家供應(yīng)商專門針對(duì)隔朗五金開發(fā)了一款拋光片,性價(jià)比提升了30%以上,拋光工序又可為企業(yè)節(jié)約七至八萬元。

         

        通過引入標(biāo)準(zhǔn)定額管理,工廠在磷化液的使用環(huán)節(jié)上也有了極大改善。工人不再像以往為了省事而一味加大使用量以達(dá)到作業(yè)酸度,而是通過浸泡時(shí)間、鍍化等工藝環(huán)節(jié)的改善,達(dá)到同樣的工作效果。工人知道,每節(jié)約100元磷化液的成本,就可以得到50元的獎(jiǎng)勵(lì)。到了年底,他會(huì)因?yàn)檫@個(gè)環(huán)節(jié)的節(jié)約而得到領(lǐng)導(dǎo)的表揚(yáng),以及幾百元的一份額外獎(jiǎng)金。

         

        如今,隔朗五金的每一個(gè)生產(chǎn)小組都有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),每個(gè)月都會(huì)有數(shù)據(jù)顯示生產(chǎn)小組平均每小時(shí)完成的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是多少,小組之間的數(shù)據(jù)可以用來比較,而管理層可以掌握生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率狀況。

         

        ERP系統(tǒng)的支持下,隔朗五金成功改善了管理,實(shí)現(xiàn)了員工的自我約束和自我激勵(lì)。2006年,隔朗五金的生產(chǎn)效率提升了10%,2007年的目標(biāo)是提升25%!拔覀兺ㄟ^K/3中的數(shù)據(jù)建立指標(biāo),然后來考核每個(gè)生產(chǎn)組的效率。” 郭春發(fā)表示,今年的指標(biāo)是每個(gè)車間的人工成本必須下降5%,“這是年度考核指標(biāo),從系統(tǒng)里面計(jì)算。誰也沒話講!

         

         副總經(jīng)理郭春發(fā)

         

         

        副總經(jīng)理李素梅