銳博財(cái)務(wù)總監(jiān)許杰

濟(jì)寧銳博工程機(jī)械有限公司，成立于1992年，占地67800平米，擁有固定資產(chǎn)5800萬(wàn)元，職工518人。公司主要為挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)、吊管機(jī)、旋挖鉆機(jī)、叉車(chē)等工程機(jī)械配套加工銷(xiāo)軸、銷(xiāo)套及金屬結(jié)構(gòu)件等產(chǎn)品。2004年10月，公司通過(guò)了日本小松株氏會(huì)社粟津工場(chǎng)熱處理認(rèn)證，是國(guó)內(nèi)唯一一家通過(guò)其熱處理認(rèn)證的企業(yè)。目前，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品返銷(xiāo)日本、德國(guó)、美國(guó)、英國(guó)、意大利、加拿大、巴西、印度、印尼、泰國(guó)等國(guó)家。

　　應(yīng)用背景

一直以來(lái),銳博機(jī)械由于各方面的原因，對(duì)計(jì)劃、生產(chǎn)、庫(kù)存仍堅(jiān)持采用人工管理和控制，直至2005年底，財(cái)務(wù)部與倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行對(duì)賬,才發(fā)兩者存在著巨大的偏差,這對(duì)一個(gè)擁有25年歷史的行業(yè)領(lǐng)袖來(lái)說(shuō)，是相當(dāng)?shù)牧钊瞬豢伤家�。在尋找原因的時(shí)候，當(dāng)追查到具體部門(mén)的時(shí)候“不清楚、不了解”成為了最多的推辭，由于無(wú)法找出問(wèn)題的根本原因,在一段時(shí)間里公司強(qiáng)制性地要求倉(cāng)庫(kù)一個(gè)星期盤(pán)點(diǎn)兩次，來(lái)核對(duì)庫(kù)存的結(jié)存數(shù)量，工作量之大讓倉(cāng)管人員叫苦不迭，顯然這一招只能治標(biāo)，不能根本改變管理上的問(wèn)題。

至此，公司總裁提出起用信息化管理手段，希望借此讓企業(yè)徹底的擺脫理不清的人制管理窘狀。

　　按單準(zhǔn)確采購(gòu)，解決企業(yè)庫(kù)存浪費(fèi)的最大心病

對(duì)于以配套加工為主的銳博公司來(lái)說(shuō)，在原材料采購(gòu)上，最大的特點(diǎn)就是要根據(jù)客戶(hù)的訂單制定采購(gòu)計(jì)劃。因?yàn)椴煌�的客�?hù)采購(gòu)的產(chǎn)品是不同的，而不同的產(chǎn)品需要使用的原材料也往往是不同的。針對(duì)每一個(gè)訂單，銳博公司都需很多種原材料中選配，為其制定出精確的采購(gòu)計(jì)劃，并一一記錄加工定單和采購(gòu)計(jì)劃的最優(yōu)關(guān)系。

在信息化之前，由于采購(gòu)人員對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃撐控的不及時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)原材料不是多就是少、或者定單和計(jì)劃不對(duì)位等錯(cuò)誤采購(gòu)的現(xiàn)象。致使庫(kù)存經(jīng)常性出現(xiàn)積壓或者是短缺的現(xiàn)象，如何實(shí)現(xiàn)按訂單準(zhǔn)確采購(gòu)原材料，一直是銳博公司的心病之一。

根據(jù)多年的管理經(jīng)驗(yàn)，協(xié)同金蝶KIS專(zhuān)業(yè)版的按銷(xiāo)售定單的采購(gòu)管理解決方案，銳博公司通過(guò)對(duì)原材料采購(gòu)計(jì)劃的精確管理和庫(kù)存的及時(shí)跟蹤，讓庫(kù)存積壓或者是短缺的現(xiàn)象逐步降低，直至不再發(fā)生。從根本上解決了多年來(lái)最困擾企業(yè)管理問(wèn)題。

　　成本精確核算和及時(shí)庫(kù)存管理，即保證及時(shí)交付，更讓公司有利可賺

身處競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，銷(xiāo)售人員為了多爭(zhēng)得一些業(yè)績(jī)，會(huì)不顧生產(chǎn)成本和狀況就急于與客戶(hù)簽訂銷(xiāo)售合同。而公司面對(duì)銷(xiāo)售人員拿回來(lái)的訂單，也往往無(wú)法準(zhǔn)確核算出成本與利潤(rùn)，并且對(duì)自己的交付能力也不清楚，也不能夠及時(shí)清楚的知道自己的成品庫(kù)存的數(shù)量。

　　通過(guò)金蝶軟件KIS專(zhuān)業(yè)版的管理以后，可以精確的核算原材料的成本，并且通過(guò)半成品的管理，可以看出半成品在庫(kù)與庫(kù)之間的周轉(zhuǎn)，從而可以推算出形成產(chǎn)成品的周期，讓我們從容的知道銷(xiāo)售成本以及交貨的日期。所以說(shuō)通過(guò)精確的存貨核算，不僅僅在交付能力上為我們贏得了客戶(hù)，更讓公司有利可賺。

　　理順流程、加強(qiáng)管控，擺脫了“人制”管理困擾

銳博機(jī)械公司在上信息化之前，早就發(fā)覺(jué)自身的業(yè)務(wù)流程因陳舊和老化而存在很多不合理之處，流程執(zhí)行中人為的隨意操作現(xiàn)象嚴(yán)重。

　　三大流程結(jié)癥嚴(yán)重影響公司的效率和效益

1.     采購(gòu)部門(mén)下訂單時(shí)，有時(shí)候直接用電話(huà)通知供應(yīng)商來(lái)代替訂單流轉(zhuǎn)，導(dǎo)致訂單是否下達(dá)，對(duì)方是否確認(rèn)無(wú)從查證；

2.倉(cāng)庫(kù)出貨時(shí)，常常出現(xiàn)先出貨后填單的現(xiàn)象，造成賬實(shí)不符；

3.下達(dá)銷(xiāo)售訂單時(shí)經(jīng)常繞過(guò)財(cái)務(wù)部門(mén)的商務(wù)審核環(huán)節(jié)，直接向生產(chǎn)公司下單、排產(chǎn)導(dǎo)致應(yīng)收款難以管理、銷(xiāo)售價(jià)格失去監(jiān)控等等。

在使用金蝶KIS專(zhuān)業(yè)版后，這些問(wèn)題從根本上得到了解決，專(zhuān)業(yè)版讓企業(yè)從業(yè)務(wù)到財(cái)務(wù)真正的實(shí)現(xiàn)了一體化管理，形成了一個(gè)環(huán)環(huán)相扣，層層把控的管理模式，讓銳博公司的管理從隨意化走向了正規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)化，讓企業(yè)管理邁向了一個(gè)新的臺(tái)階。

　　客戶(hù)感言（用KIS，我能贏）

倉(cāng)庫(kù)管理員楊老師說(shuō)：“現(xiàn)在我們的工作思路清晰了，工作效率也提高了，上司滿(mǎn)意，自己也輕松了。”

公司總裁汪總說(shuō)：“選擇金蝶產(chǎn)品作為我們的管理工具，選擇金蝶公司作為我們的合作伙伴共同成長(zhǎng)，我們放心�！�

　　財(cái)務(wù)總監(jiān)徐杰說(shuō)：金蝶軟件減低了我們的工作量，并且在效率上大大提升了，讓我們的管理更精細(xì)了，讓我把更多的時(shí)間用于對(duì)整個(gè)企業(yè)監(jiān)控，及時(shí)正確地為企業(yè)決策提供有用的信息。