金蝶K/3在香山衡器的成功應用
但是，ERP并不意味著企業(yè)管理軟件市場的全部。以金蝶網(wǎng)絡企業(yè)管理軟件為例，更多地將重點集中在因特網(wǎng)時代的中國企業(yè)的基礎管理上，以供需鏈和財務管理的高度集成，采用先進的Internet平臺，三層結(jié)構(gòu)等先進技術(shù)，實現(xiàn)了K/3的獨有管理風格。在中國目前應用較好的企業(yè)管理軟件，主要在于抓住了中國企業(yè)管理的實際，一方面考慮中國的國情和企業(yè)的實際情況，另外，隨著中國加入WTO，全球經(jīng)濟一體化進程加快，因特網(wǎng)的飛速發(fā)展，管理軟件必須更多更好地在全球化和本地化之間考慮。
對于中國本土企業(yè)和管理軟件商，要使管理軟件在企業(yè)實施成功，就必須準確把握企業(yè)的管理特點和核心，在軟件所體現(xiàn)的解決方案，給客戶提供的一體化服務中，結(jié)合先進管理技術(shù)和IT技術(shù)，把握企業(yè)實際，邁出成功的一步。
抓住企業(yè)管理的核心
廣東省中山市香山衡器有限公司（以下簡稱“香山衡器”）是一家具有二十多年歷史，國內(nèi)最大的衡器生產(chǎn)廠商，同時也是世界上最大的彈簧衡器制造商之一。主要生產(chǎn)各類電子、機械秤，率先引入“家用衡器”的概念，推出了家庭用“健康秤”，產(chǎn)品遠銷歐美，年產(chǎn)量300多萬臺，產(chǎn)值達1.5億元，市場占有率已連續(xù)六年穩(wěn)居全國同行業(yè)之首，目前擁有三個工廠，員工近千人。
在產(chǎn)品上，香山衡器以30個產(chǎn)品系列為核心，演變?yōu)?000多種不同規(guī)格型號的產(chǎn)品，產(chǎn)品種類每年以15%的速度更新?lián)Q代。堅持“以市場為中心，以科技為先導，以管理為基礎”，注重開發(fā)創(chuàng)新，圍繞市場和客戶需求，強調(diào)管理增進企業(yè)競爭力。公司內(nèi)銷和外銷并存，集中采購與分區(qū)采購并存。
“企業(yè)的發(fā)展就像是跳高比賽一樣，在最初你可以把標桿幾十公分幾十公分地往上升，到了一定高度，每上一公分都很艱難”，香山衡器的老總趙玉昆說。當香山衡器廠從一個街道小廠到了世界十大衡器制造商之一，把基數(shù)攢大了，又要面臨國際對手的競爭壓力，再上新的高度，就不能靠加班加點，而是要引入現(xiàn)代化的管理思想和管理手段。
正是基于這樣一個樸素的理由，金蝶K/3系統(tǒng)工業(yè)版的推出，使香山衡器找到了一個滿意的企業(yè)管理工具。經(jīng)過兩個多月的緊張合作，金蝶K/3系統(tǒng)工業(yè)版在香山衡器廠實施成功。雖然香山衡器有限公司在生產(chǎn)上變型產(chǎn)品多、零部件工序多、生產(chǎn)類型及計劃環(huán)境復雜，但金蝶K/3深切把握企業(yè)供需鏈管理，在較短的時間里實施成功，為企業(yè)提供了很好的管理平臺。
從供需鏈管理著手
由于香山衡器公司從一個街區(qū)小廠成長而來，同時又在市場經(jīng)濟中取得成功，在業(yè)務和企業(yè)管理上具有鮮明的特色（它的業(yè)務流程如圖1）。計算機的普及率不高，充分面向市場的同時管理手段比較傳統(tǒng)，所有管理的環(huán)節(jié)全部是手工操作，品名、編號不規(guī)范，人員整體學歷結(jié)構(gòu)偏低，平均為初中水平。
圖1
在企業(yè)規(guī)模上，香山衡器是同行業(yè)最大的企業(yè)，有兩個分廠，涉及多工廠的業(yè)務處理；生產(chǎn)上，既有機械加工企業(yè)的車間任務型生產(chǎn)方式，又有電子行業(yè)的大批量流水線生產(chǎn)特征，生產(chǎn)工藝以設備為中心組織生產(chǎn)，以多品種小批量為主輔助以大批量生產(chǎn)。因此，在生產(chǎn)計劃環(huán)境上，面向庫存生產(chǎn)（MTS）、面向訂單裝配（ATO）、面向訂單生產(chǎn)（MTO）、面向訂單設計（ETO）四種類型并存。產(chǎn)品類型多，生產(chǎn)工序復雜，更新?lián)Q代頻繁，僅臺秤就達500多種，幾乎每個月推出幾十種新品。在銷售上，有內(nèi)銷業(yè)務，又有外銷業(yè)務，外銷又有自營出口和通過外貿(mào)公司出口。公司經(jīng)營上表現(xiàn)為注重市場需求和銷售，不斷開發(fā)出適應市場需求的產(chǎn)品，優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)，降低庫存和成本，縮短生產(chǎn)和采購周期，提高資金周轉(zhuǎn)率；對庫存、銷售、采購、主生產(chǎn)計劃及他們相互之間的共享要求較為緊迫，需要對物料進行有效地監(jiān)控，隨時跟蹤產(chǎn)品市場和物料市場的變化，公司的核心能力主要集中在供需鏈的管理上。
因此，對于香山衡器，管理的首要問題，就是需要從供需鏈著手，一步一個腳印地來完善企業(yè)內(nèi)部業(yè)務流程，逐步提高企業(yè)和管理人員的管理水平，從基本業(yè)務處理和財務處理開始，降低庫存、縮短采購和生產(chǎn)周期、更好地開發(fā)/銷售適合市場的產(chǎn)品。K/3工業(yè)版切合工業(yè)企業(yè)的經(jīng)營特點，從供需鏈上為企業(yè)構(gòu)筑數(shù)字化管理平臺。系統(tǒng)采用三層結(jié)構(gòu)，選用NT平臺，快速實施并取得顯著效益，充分體現(xiàn)了K/3適用、易用的特點。
以K/3提升企業(yè)的市場競爭力
在K/3的實際實施中，金蝶公司首先針對香山衡器的各級管理干部進行現(xiàn)代管理理論的培訓，從管理思想上進行改造和充電，在觀念上使管理人員充分認識到計算機管理的可行性和必要性。隨后，開始進行基礎資料的準備工作，包括基本的物料、供應商、客戶、倉庫等資料進行編碼命名，首次使該廠的基本資料編碼命名得到規(guī)范統(tǒng)一，并制定了香山衡器物料編碼大全。共涉及物料一萬多種。第三個階段，與香山衡器的管理干部一起研討企業(yè)供需鏈的業(yè)務流程，制定操作規(guī)范和各部門規(guī)章制度，理順企業(yè)的業(yè)務管理狀況。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，以物料管理為基礎，重點管理企業(yè)內(nèi)部物料的移動、轉(zhuǎn)換業(yè)務及相關財務處理，從控制物料著手，以庫存管理為重點，結(jié)合采購、銷售和財務管理，將主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、銷售計劃、采購計劃和庫存信息的業(yè)務處理緊緊的連接起來，形成了一個從銷售-生產(chǎn)-庫存-采購-生產(chǎn)-銷售互相連接的供應鏈，實現(xiàn)對企業(yè)物料、資金、信息一體化管理。為防止不相干的人員對網(wǎng)絡數(shù)據(jù)的破壞，造成系統(tǒng)的混亂，系統(tǒng)設置客戶端和服務器端分權(quán)操作和管理。
在生產(chǎn)計劃上，通過主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM管理，將生產(chǎn)銷售的各種預測、庫存控制中的各種指標與BOM單密切聯(lián)系，結(jié)合管理者的經(jīng)驗，從而制定出切實可行的主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和生產(chǎn)計劃、采購計劃，為采購、生產(chǎn)、銷售及時提供準確信息。通過計劃管理并結(jié)合建立BOM單幫助企業(yè)預測可能發(fā)生的短料、缺料等信息；通過比較物料需求與可用庫存及在制品幫助企業(yè)管理和控制生產(chǎn)過程中物料已用數(shù)量、剩余數(shù)量及在制品數(shù)量，基礎數(shù)據(jù)共享和合理的統(tǒng)計方法為成本計算和管理提供決策依據(jù)。
操作上，K/3根據(jù)使用者設定的條件進行查詢分析，簡單、易學好用，通過屏幕提示操作，就能得到所需要的信息。系統(tǒng)圍繞物料管理所進行的供應商供貨ABC分析、安全庫存預警分析、超儲短缺庫存分析、銷售結(jié)構(gòu)分析、銷售流向分析、存貨周轉(zhuǎn)分析等和規(guī)范專業(yè)統(tǒng)計報表，都能為企業(yè)管理和決策提供信息資料和支持。通過對價格、信譽度、折扣折讓等進行比較分析，建立供應商、客戶管理體系。原先企業(yè)通過人工翻箱倒柜搜集查詢需要很長時間才能統(tǒng)計分析出來的資料，現(xiàn)在K/3只要輕輕點擊鍵盤，就可使總體情況盡在企業(yè)領導人的掌握之中。
用戶的評價
庫存管理一直是香山衡器廠的一個核心問題，也是一個頭疼的問題，它將直接影響企業(yè)的采購和生產(chǎn)環(huán)節(jié)。以核心零件—彈簧為例，由于工序和規(guī)格非常多，從前對庫存的核算又都是通過人工進行的，對庫存的核算相當困難。因此在生產(chǎn)的各個過程中間，缺乏準確的各級庫存數(shù)據(jù)，又為了保證生產(chǎn)的連續(xù)，所以除了在倉庫中的彈簧儲備外，很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都保留有一定量的庫存。因此，庫存量遠遠大于實際需求，企業(yè)成本上升，資金積壓，周轉(zhuǎn)率降低。
通過K/3系統(tǒng)的倉庫管理系統(tǒng)，使每一批物料的進出都能及時地錄入到電腦中，物料的變動得到實時的反映。倉庫統(tǒng)計報表由以前的每月一次提高到隨時統(tǒng)計，庫存數(shù)量由原來的每周一報提高到可隨時查詢，達到了對庫存信息的實時監(jiān)控。另外系統(tǒng)提供的庫存分析功能，可自動對重要的物料進行分析，提供最高存量、最低存量、安全存量分析和早期預警管理，從而通過對物料的動態(tài)實時的控制，使得香山衡器廠的平均庫存量降低了近50%。用戶說：“如果談到量化的效果，我們彈簧每月的庫存量由原來的18萬降低到了9萬左右，K/3系統(tǒng)能夠在我們廠實施成功，在其他工廠都不成問題。”
在采購供應部門上的改善也很明顯，以前的管理相當混亂，比如零件的加工經(jīng)常會遇到外包加工的情況，由于缺乏迅捷有力的管理系統(tǒng)支持，供應部門經(jīng)常不知道倉庫的存貨有多少，加工后的零件有沒有回到倉庫，及其數(shù)量。現(xiàn)在通過K/3系統(tǒng)對管理進行了理順，外面回來的貨先到供應部，由供應部出具收料通知單，倉庫憑單領貨，供應部門第一時間就知道生產(chǎn)的完成情況等信息。
采購部的采購員胡韶碧小姐對這種變化深有感觸，她說，從前每天都要跑倉庫很多趟去問庫存，有時還要親自清點，貨到了之后，還要打電話問倉庫有沒有入庫。整天就奔忙在倉庫和辦公室之間，非常辛苦�，F(xiàn)在只需要在電腦前鼠標一點，當天的庫存變動情況就已經(jīng)掌握了。
真正的管理是感覺不到的，趙總表示，在應用K/3將管理提升了一個水平之后，“我們還要向數(shù)字化、信息化邁進”，香山衡器對管理系統(tǒng)充滿了信心。
丹東金軟科技有限責任公司(金蝶認證合作伙伴) Copyright ©遼ICP備07501245號
Powered by
金軟科技
遼公網(wǎng)安備 21060302000002號